推車式濾油機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種常見(jiàn)故障，這些故障涉及電氣、機(jī)械、油液等多個(gè)方面。以下是一些常見(jiàn)的故障及其解決方法：
　　一、電氣類故障
　　設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定
　　故障原因：電氣元件損壞，如繼電器、接觸器、電機(jī)等；電氣線路松動(dòng)或短路。
　　解決方法：檢查并更換損壞的電氣元件；檢查電氣線路連接是否牢固，確保無(wú)短路現(xiàn)象。
　　報(bào)警器誤報(bào)或無(wú)法報(bào)警
　　故障原因：報(bào)警器設(shè)置或線路連接錯(cuò)誤；設(shè)備參數(shù)異常。
　　解決方法：檢查報(bào)警器的設(shè)置和線路連接；確保設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
　　二、機(jī)械類故障
　　油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)異常
　　故障原因：油泵進(jìn)口或軸封漏氣；油泵損壞。
　　解決方法：檢查油泵進(jìn)口和軸封，調(diào)整油封壓蓋或更換損壞的油封；如油泵損壞嚴(yán)重，需更換新油泵。
　　真空度不足或真空泵噴油
　　故障原因：真空泵油位低或油質(zhì)差；真空泵易損件磨損；連接處密封不良。
　　解決方法：檢查真空泵油位和油質(zhì)，確保油位不低于油位線且油質(zhì)良好；更換磨損的易損件；檢查并密封連接處。
　　三、油液類故障
　　進(jìn)油不暢或不出油
　　故障原因：進(jìn)油濾芯堵塞；吸油口設(shè)計(jì)不當(dāng)或吸到罐壁上；進(jìn)油電磁閥故障；進(jìn)油球閥未開(kāi)。
　　解決方法：定期清洗或更換進(jìn)油濾芯；調(diào)整吸油口位置和角度；檢查并修復(fù)進(jìn)油電磁閥；確保進(jìn)油球閥已打開(kāi)。
　　出油量不足或不出油
　　故障原因：出油過(guò)濾芯堵塞；出油閥未開(kāi)；揚(yáng)程過(guò)高；雜質(zhì)卡入油泵或真空泵。
　　解決方法：清洗或更換出油過(guò)濾芯；確保出油閥已打開(kāi)；降低揚(yáng)程或調(diào)整油液輸送距離；清理油泵或真空泵內(nèi)的雜質(zhì)。
　　油液流動(dòng)性差
　　故障原因：油品粘度過(guò)高；油溫過(guò)低。
　　解決方法：根據(jù)設(shè)備要求選擇合適的油品；定期對(duì)油液進(jìn)行加熱處理，提高油液流動(dòng)性。
　　四、其他故障
　　密封問(wèn)題導(dǎo)致漏油或滲油
　　故障原因：密封件老化、安裝不當(dāng)、腐蝕等。
　　解決方法：更換老化的密封件；檢查并正確安裝密封件；防止密封件腐蝕。
　　過(guò)濾效果差
　　故障原因：過(guò)濾材料老化；過(guò)濾面積不夠；過(guò)濾介質(zhì)易堵塞。
　　解決方法：更換老化的過(guò)濾材料；增加過(guò)濾器面積；選擇不易堵塞的過(guò)濾介質(zhì)。
　　五、預(yù)防措施
　　定期維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，包括清洗濾芯、更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)等。
　　加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)：提高操作人員對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)和操作技能水平，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
　　建立故障排查機(jī)制：建立完善的故障排查和處理機(jī)制，確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地找到原因并采取相應(yīng)的解決措施。
　　綜上所述，推車式濾油機(jī)的常見(jiàn)故障涉及多個(gè)方面，需要采取相應(yīng)的解決措施來(lái)保障設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，通過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)和加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等措施，可以有效預(yù)防故障的發(fā)生。