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離心式濾油機(jī)拆卸方法

  離心式濾油機(jī)的拆卸需遵循規(guī)范流程,確保操作安全并避免設(shè)備損壞,以下是詳細(xì)的拆卸步驟及注意事項(xiàng):
  一、拆卸前準(zhǔn)備
  安全防護(hù):確保設(shè)備處于斷電狀態(tài),佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡,防止油液濺射或機(jī)械傷害。
  工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備扳手、螺絲刀、拆卸工具、接油容器、抹布等工具。
  環(huán)境清理:清理設(shè)備周圍雜物,確保操作空間整潔。
  二、拆卸步驟
  放油與初步拆卸
  關(guān)閉設(shè)備開關(guān),斷開電源。
  拆卸儲油輸入口接頭堵蓋,將內(nèi)部油液完全放盡至接油容器中。若需加速放油,可同時(shí)按壓放氣塞子。
  重新擰緊儲油輸入口接頭堵蓋,防止漏油。
  拆卸外部組件
  拆卸離心機(jī)輸出口接頭,將設(shè)備防護(hù)罩和皮帶卸下。
  使用扳手拆卸基座固定螺絲,妥善保存螺絲以備后續(xù)安裝。
  拆卸外罩與加壓盤
  拆卸設(shè)備上的放氣塞子,在該位置安裝拆卸工具(如管接頭),將其擰到外罩上3-4圈。
  將螺栓上的螺母擰至根部,同時(shí)將螺栓擰到加壓盤上并擰到底。
  松動(dòng)螺母使設(shè)備外罩沉到底,通過外罩下端面的小槽向下按壓卡圈凸臺,從外罩溝槽中取出卡圈。
  取出螺栓,將管接頭擰到加壓盤上并擰到底,使外罩與接觸位置分離,取下外罩。
  清洗核心部件
  拆卸加壓盤,取出鈦芯組合,用汽油或煤油浸泡20分鐘后清洗,自然風(fēng)干。
  卸下納污室正面板,用抹布擦拭納污室內(nèi)部,確保無殘留油污或雜質(zhì)。
  清理葉輪內(nèi)的油垢,可用汽油或?qū)S们逑磩_洗,自然風(fēng)干或用氣槍吹凈。
  其他部件處理
  若需拆卸軸承,先卸下電機(jī)和漏斗,擰下上蓋螺絲(通常為3個(gè),需對角擰松),取出內(nèi)膽和內(nèi)部螺絲。
  松開內(nèi)部盤和盆的固定螺絲,取出內(nèi)袋后,拆卸四個(gè)腿的螺絲,取下外桶并反置。
  卸下螺母和輪子,摘掉卡簧,依次取出軸承進(jìn)行清洗或更換。
  三、重新裝配
  安裝外罩與加壓盤
  將管接頭擰入塞孔位置3-4圈,將螺栓擰入加壓盤并擰緊螺母,直至外罩壓到底。
  安裝卡圈,確保外罩固定牢固。
  安裝核心部件
  將清洗干凈的鈦芯組合裝回加壓盤,確保安裝到位。
  重新安裝納污室正面板,用螺絲固定。
  恢復(fù)外部組件
  擰松螺母,取下螺栓和管接頭,擰上塞子。
  將離心式濾油機(jī)放回車體,擰緊螺帽,連接輸入口和輸出口接頭至基座。
  打開皮帶安裝窗口,裝上皮帶后重新安裝窗口蓋板。
  測試與調(diào)試
  插上電源,打開開關(guān),啟動(dòng)齒輪泵使系統(tǒng)充滿油液。
  旋動(dòng)截止閥調(diào)節(jié)壓力,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無漏油或異常噪音。
  四、注意事項(xiàng)
  操作規(guī)范:拆卸時(shí)需按步驟進(jìn)行,避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致部件損壞。
  部件保護(hù):清洗后的部件需自然風(fēng)干或用氣槍吹凈,避免使用高溫設(shè)備加速干燥。
  安裝檢查:重新裝配時(shí)需確保所有部件安裝到位,螺絲擰緊,防止運(yùn)行中松動(dòng)。
  定期維護(hù):建議定期拆卸清洗離心式濾油機(jī),延長設(shè)備使用壽命并確保過濾效果。

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